玻璃钢雕塑的制作流程及其模具的制作过程

一、玻璃钢雕塑制作流程

1、首先要设计好卡通雕塑,在雕塑设计时要注意尺寸,凡事都要把握一个度,不能太左,也不能太右,走极端的结果就是适得其反,雕塑制作也是一样,每个雕塑师心中都会有一把尺,把人物雕塑的喜或悲、怒或乐表现得淋漓尽致,让每座雕塑完美的展现给世人.

2、模具制作是成型的关键.模具制作常采用石膏,但石膏强度低,时间长容易变形.可以用硅橡胶和玻璃钢材料来制作模具.采用手糊成型方法,制作前设计思路.从一端着手组合一部分糊制产品.然后在材料上成型玻璃钢,通过打磨修整出来.

3、 在雕塑作品的制作过程中,圆雕类的,由于操作生产的需要,有时会把模具分成很多块来分别制作.制作完成后需要进行拼接,还原成一个整体,在还原成玻璃钢雕塑作品整体的时候,越到后来尤其是较后的拼接无从下手.较后的时候已经形成了一个封闭的空间,甚至有时根本看不到摸不到接缝.

4、后期的保养,平时我们无论清洗任何物品都是用干净的水来进行的,但是由于树脂材质的特殊性,是不能够用湿抹布去擦拭的,因为渗入树脂当中的水分会破坏树脂.所以建议用干棉布或鸡毛掸子将玻璃钢卡通雕塑的灰尘拭去.切尘埃、微粒、油迹都应去除掉,随时保持干净透亮.

二、玻璃钢雕塑模具制作过程

1、喷模具胶衣:由于开始制作生产模,所以使用性能较好的模具胶衣,以保证模具的较终效果.并要求喷射达到一定的厚度.

2、模具铺层:模具胶衣初步凝固后,就可以开始铺层了.铺层工序不能过快,一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡.铺层要用一定量的模具树脂.这种树脂的性能要优于普通树脂.铺层过程中工人要配胶,即树脂中要加个促进剂与固化剂,然后用涂胶工具涂胶,铺一层玻纤织物涂一层胶,同时要用铁辊赶平织物,排走气泡,使胶均匀.达到指定厚度后,铺层结束.一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍.所以铺层的时间一般也较长,可持续6-7天吧.

3、模具固化加固:模具可自然固化,也可加温固化,但一般有一段自然固化期.自然固化期过后,要给模具加固,使模具在生产过程中不致于损坏.

4、生产模的表面处理:生产模固化到要求的时间后,就可以从主模起下来了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高压气来起模.起模后的生产模同样需再做表面处理,包括打砂纸,抛光,划工艺线,打脱模产品.打好脱模产品后就可用于生产产品了.